التغذية الأمامية
تم تثبيت كريات دوارة متعددة الاتجاهات على لوح التغذية، مما يسمح بدفع اللوحة بسلاسة أثناء التغذية وتبديل موقع القطع بسهولة، مما يوفر الوقت والجهد. كما أن الكريات سهلة الفك والتركيب، ما يجعل الصيانة مريحة للغاية.
سلسلة QC12K
ماكينة قص صفائح هيدروليكية ذات ذراع متأرجح (تحكم عددي حاسوبي)
نظام E21 القياسي
هيكل تشغيل تأرجحي لحامل السكين
زاوية قص ثابتة
شفرات متوازية الأضلاع
التصنيف:
آلة القص
تفاصيل الرسم
مقدمة الفيديو
مقدمة عن التكوين القياسي
محرك رئيسي عالي الطاقة
تستخدم محركًا رئيسيًا عالي الطاقة، بقدرة كافية وقوة دفع قوية.
هيكل ضبط فجوة الشفرة
من خلال ضبط الفجوة بين الشفرات، يمكن قص صفائح بسماكات مختلفة. فعند قص الصفائح الرقيقة، إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فقد تؤدي إلى ظهور أطراف خشنة بعد القص أو حتى عدم القدرة على القص تمامًا، مما يؤدي مباشرةً إلى ثنيها. أما عند قص الصفائح السميكة، فإن الفجوة الصغيرة جدًا ستتسبب في زيادة قوة القص بشكل مفرط، ما يسرّع من تآكل الشفرات، وقد يؤدي في الحالات الشديدة إلى حدوث كسور في حواف الشفرات.
• التحكم في التوقف الخلفي، إما بمحرك عادي أو محول تردد؛
• تحديد موقعي ذكي، إخراج رقمي قابل للبرمجة بمسارين؛
• عدّ القطع، تخزين 40 برنامجًا، كل برنامج يحتوي على 25 خطوة عملية؛
• تحديد موضعي أحادي الجانب مع وظيفة التراجع؛ نسخ احتياطي واستعادة المعلمات بضغطة زر واحدة؛
• تحويل بين النظامين الإنجليزي والمتري، باللغتين الصينية والإنجليزية؛ شاشة عرض LCD؛
حركة قوسية لحامل السكين
تقوم حامل السكين بالكامل بحركة تأرجحية مستمرة حول محور الدعم لإنجاز عملية القص.
محرك التوقف الخلفي
جهاز تثبيت الخلفي الكهربائي، يمكن ضبط سرعته بسرعة أو ببطء باستخدام محول التردد، ومزود بجهاز تحكم عددي مبسط يتيح وظائف التقدم والعودة والتحديد الموضعي.
صندوق الكهرباء
تستخدم المكونات الكهربائية الرئيسية علامات تجارية مشتركة مع تشونغتاى أو مستوردة.
معايير ومواصفات تصميم الدوائر الكهربائية لتسهيل الاختبار والصيانة.
مجموعة صمامات هيدروليكية ريكسروث
تتميز كتلة التكامل لنظام السوائل بصمام فائض أمان مباشر لضمان ضبط دقيق للضغط.
أسطوانة ضغط المادة
تستخدم نوابض من سبيكة فولاذ 60Si2Mn، ووسادات مانعة للاهتزاز مصنوعة من البولي يوريثان السميك، وقاعدة ضاغطة سميكة، ولوحة قاعدية سميكة، وختم زيتي مستورد.
وصلة أنابيب زيتية ذات غطاء عالي الضغط
تُستخدم أنابيب فولاذية غير ملحومة مع وصلات من نوع الكارتر، وهي تتحمل الضغط العالي ولا تسرب الزيت، كما يسهل صيانتها.
لوح التزلج على الانزلاق
المعلمات التقنية
| النموذج | سمك اللوح القابل للقص | عرض اللوح القابل للقص | زاوية القطع | قوة المواد | مسار التوقف الخلفي | عدد عمليات القطع | قدرة المحرك الرئيسي | الوزن (حوالي) | الطول | العرض | الارتفاع |
| (ملم) | (ملم) | (°) | (كيلو نيوتن/سم) | (ملم) | (دورة/ دقيقة) | (كيلوواط) | (ت) | L(مم) | W(مم) | H(مم) | |
| 4 × 2500 | 4 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 16 | 5.5 | 3.4 | 3100 | 1700 | 1650 |
| 4 × 3200 | 4 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 14 | 5.5 | 4 | 3800 | 1700 | 1650 |
| 4×4000 | 4 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 10 | 5.5 | 5.6 | 4600 | 1750 | 1750 |
| 6 × 2500 | 6 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 14 | 7.5 | 4.4 | 3100 | 1750 | 1700 |
| 6 × 3200 | 6 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 12 | 7.5 | 5.1 | 3800 | 1750 | 1700 |
| 6 × 4000 | 6 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 8 | 7.5 | 7.6 | 4600 | 1850 | 1850 |
| 6 × 5000 | 6 | 5000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 6 | 11 | 12.5 | 5600 | 2050 | 1950 |
| 6 × 6000 | 6 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 5 | 11 | 14.8 | 6600 | 2120 | 2230 |
| 8 × 2500 | 8 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 10 | 11 | 5.3 | 3100 | 1750 | 1700 |
| 8 × 3200 | 8 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 8 | 11 | 6.5 | 3800 | 1750 | 1700 |
| 8 × 4000 | 8 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 8 | 11 | 7.7 | 4600 | 1850 | 1850 |
| 8 × 5000 | 8 | 5000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 8 | 15 | 14 | 5600 | 2100 | 2000 |
| 8 × 6000 | 8 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 8 | 15 | 15.8 | 6600 | 2200 | 2300 |
| 10 × 2500 | 10 | 2500 | 2° | ≤450 | 20-600 | 9 | 15 | 6.5 | 3100 | 1820 | 1920 |
| 10 × 3200 | 10 | 3200 | 2° | ≤450 | 20-600 | 9 | 15 | 7.7 | 3800 | 1820 | 1920 |
| 10 × 4000 | 10 | 4000 | 2° | ≤450 | 20-600 | 8 | 15 | 9 | 4600 | 1900 | 2000 |
| 10 × 6000 | 10 | 6000 | 2° | ≤450 | 20-1000 | 5 | 15 | 22 | 6600 | 2400 | 2350 |
| 12 × 2500 | 12 | 2500 | 2° | ≤450 | 20-600 | 9 | 18.5 | 8 | 3100 | 1850 | 2020 |
| 12 × 3200 | 12 | 3200 | 2° | ≤450 | 20-600 | 9 | 18.5 | 9.4 | 3800 | 1820 | 1920 |
| 12 × 4000 | 12 | 4000 | 2° | ≤450 | 20-600 | 8 | 18.5 | 11.8 | 4600 | 1950 | 2100 |
| 12 × 5000 | 12 | 5000 | 2° | ≤450 | 20-750 | 6 | 22 | 21 | 5600 | 2250 | 2150 |
| 12 × 6000 | 12 | 6000 | 2° | ≤450 | 20-750 | 5 | 22 | 26 | 6600 | 2400 | 2350 |
| 16 × 2500 | 16 | 2500 | 2°30′ | ≤450 | 20-600 | 9 | 22 | 9.2 | 3100 | 1950 | 2080 |
| 16 × 3200 | 16 | 3200 | 2°30′ | ≤450 | 20-600 | 8 | 22 | 10.6 | 3800 | 1950 | 2080 |
| 16 × 4000 | 16 | 4000 | 2°30′ | ≤450 | 20-600 | 8 | 22 | 15.3 | 4600 | 2300 | 2180 |
| تخضع المعاملات للتغيير دون إشعار مسبق. | |||||||||||
معدات المعالجة
نحن نمتلك معدات معالجة متقدمة وتقنيات تصنيع متخصصة
خدماتنا
تنتشر منتجاتنا في أكثر من 80 دولة ومنطقة حول العالم
ما هي العوامل المؤثرة على جودة قطع غيار المنتج؟
لقد تم استخدام التصنيع الميكانيكي على نطاق واسع، نظرًا لأن متطلبات الإنتاج في التصنيع الميكانيكي الحالي قد انخفضت، في حين أن متطلبات الأبعاد والشكل آخذة في الارتفاع، كما أن اتجاه تطوير قطع الغيار عالية الجودة يتطور باطراد.
ملاحظات المعالجة الدقيقة، المتطلبات الصناعية
إن المعالجة الدقيقة هي عملية صبّ تتم تقريبًا بدون تشكيل أو بدون تشكيل تقريبًا، وهي تقنية جيدة في صناعة الصبّ، وتُستخدم على نطاق واسع. وأسباب اختيار المعالجة الدقيقة هي كما يلي: <br/> يمكن استخدام مواد عامة، ويمكن الاستفادة من كمية كبيرة من المعادن الخردة والموارد القابلة لإعادة التدوير.
معالجة سطح "المعالجة الميكانيكية"
التلميع الكيميائي: طريقة معالجة تهدف إلى تغيير سطح قطعة العمل كيميائيًا أو كهروكيميائيًا باستخدام مواد كاشطة ومذيبات كيميائية
المؤشرات الرئيسية لتصنيع وتصميم الهياكل
نظرًا لأن المعالجة الدقيقة خلال عملية انتقال أبعاد الشريط أقل، فإن هذا سيؤثر على خصائصه الميكانيكية، ويمكن أن تصل المعالجة الدقيقة إلى درجة لا تهيمن فيها السيولة وتكوين البلورات، وعادة ما تكون درجة الحرارة بين 715 و740 درجة مئوية. إن المعالجة الميكانيكية الدقيقة لدرجة حرارة الإنتاج، في عملية إعادة الحقن بالمصهور، ستتميز بسيولة جيدة، وفي عملية اختيار درجة حرارة الصب، يجب على المعدات تحديدها وفقًا لعوامل مثل مسافة إعادة الحقن وعمليات تبريد إعادة الحقن.
عمليات التصنيع والتقنيات
يمكن تقسيم المعالجة الدقيقة إلى طريقتين: القالب العلوي والقالب السفلي، ويمكن إكمالها من خلال عمليات متكاملة مثل النحت، والطحن، والحفر، والتشكيل، والتصنيع الكهربائي بالتفريغ الكهربائي. تتطابق أبعاد المعالجة الدقيقة وشكل الحفر مع حواف المنتج، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن نموذج الشمع يستخدم بشكل أساسي في صب النماذج الشمعية الصناعية، وبالتالي فإن نقطة الانصهار ليست عالية، والصلابة ليست عالية أيضًا
عملية الإنتاج
لم يعد دور المواد المضافة في عملية المعالجة الدقيقة يقتصر على المساعدة في بناء قوة الرطوبة السريعة للغلاف، بل سيعمل أيضًا على تحسين جودة الصب الاستثماري، ورفع مستوى جودة سطح قشرة السيليكا سول، وقدرتها على مقاومة التشوه عند درجات الحرارة العالية. نظرًا لمتطلبات الدقة العالية للمنتجات في عملية المعالجة الدقيقة، يجب علينا تعزيز فهمنا لعملية الصب الدقيق من الناحيتين النظرية والعملية، والاستمرار في إثراء محاولاتنا التقنية، وتوسيع خبراتنا العملية.
المنتجات الأكثر مبيعاً
نحن نمتلك معدات معالجة متقدمة وتقنيات تصنيع متخصصة
رسالة
إذا كانت لديك أي أسئلة، فيمكنك ترك رسالة لنا. لدينا موظفون متخصصون للرد عليك. يرجى ملء معلومات الاتصال الصحيحة!\n\n