التغذية الأمامية
تم تثبيت كريات دوارة متعددة الاتجاهات على لوح التغذية، مما يسمح بدفع اللوحة بسلاسة أثناء التغذية وتبديل موقع القطع بسهولة، مما يوفر الوقت والجهد. كما أن الكريات سهلة الفك والتركيب، ما يجعل الصيانة مريحة للغاية.
سلسلة QC11K
ماكينة قص صفائح هيدروليكية ذات بوابات (تحكم عددي حاسوبي)
تستخدم الهياكل وأحزمة السكاكين أجزاءً فولاذية، ويتم معالجة حامل السكين العلوي بعملية التقسية لإزالة الإجهادات الداخلية، مما يمنحه صلابة عالية واستقرارًا ممتازًا في التركيب.
التصنيف:
آلة القص
تفاصيل الرسم
مقدمة الفيديو
محرك رئيسي عالي الطاقة
تستخدم محركًا رئيسيًا عالي الطاقة، بقدرة كافية وقوة دفع قوية.
مجموعة صمامات هيدروليكية ريكسروث
تتميز كتلة التكامل لنظام السوائل بصمام تخفيف الضغط الأمني المباشر، لضمان ضبط دقيق للضغط.
مضخة زيت هايتاك HYTEK
تستخدم مضخة تروس ذات حركة داخلية، مع تصميم لتعويض الضغط المحوري والشعاعي، مما يحافظ على كفاءة حجمية عالية حتى عند السرعات المنخفضة واللزوجة المنخفضة، وهي مقاومة للضغط العالي وغير حساسة للأوساخ الزيتية.
• التحكم في المصد الخلفي، إما بمحرك عادي أو محول تردد؛
• تحديد موقعي ذكي، إخراج رقمي قابل للبرمجة بمسارين؛
• عدّ القطع، تخزين 40 برنامجًا، كل برنامج يحتوي على 25 خطوة عملية؛
• تحديد موضعي أحادي الجانب مع وظيفة التراجع؛ نسخ احتياطي واستعادة المعلمات بنقرة واحدة؛
• تحويل بين النظامين الإمبراطوري والمتري، باللغتين الصينية والإنجليزية؛ شاشة عرض LCD؛
الحركة العمودية لحامل السكين
تحتوي بكرات التحميل المثبتة أسفل حامل السكاكين على غطاء محوري م偏كسنتري، ويتم تشغيلها بواسطة ترس مدفوع من خلال مخفض سرعة يعمل بالمحرك، مما يؤدي إلى تدوير الغطاء المحوري الم偏كسنتري وبالتالي تغيير المسافة بين الشفرتين العلوية والسفلية. يتميز الهيكل بالبساطة، كما أن التشغيل سريع ومريح للغاية.
محرك التوقف الخلفي
جهاز تثبيت الخلفي الكهربائي، يمكن ضبط سرعته بسرعة أو بطء باستخدام محول التردد، ومزود بجهاز تحكم عددي بسيط يتيح وظائف التقدم والعودة والتحديد الموضعي.
صندوق الكهرباء
تستخدم المكونات الكهربائية الرئيسية علامات تجارية مشتركة مع تشونغتاى أو مستوردة.
معايير ومواصفات تصميم الدوائر الكهربائية لتسهيل الاختبار والصيانة.
ضبط فجوة الشفرة كهربائيًا
تستخدم محركًا ومخفض سرعة لتشكيل هيكل ضبط فجوة الشفرة، مما يوفر تحكمًا دقيقًا وسريعًا.
أسطوانة ضغط المادة
تستخدم نوابض من فولاذ سبيكة 60Si2Mn، ووسادات مانعة للاهتزاز مصنوعة من البولي يوريثان السميك، وقاعدة ضاغطة سميكة، ولوحة قاعدية سميكة، وختم زيتي مستورد.
الحركة العمودية لـ دوتا
تتميز بكرات التثبيت المثبتة أسفل الجزء الخلفي من تاور بجلبة غريبة المركز، يتم تشغيل هذه الجلبة الغريبة بواسطة مخفض محرك كهربائي، مما يؤدي بدوره إلى تحريك الترس وتعديل الفجوة بين الشفرات العلوية والسفلية. هذه البنية بسيطة وسهلة التشغيل وتوفر سرعة وراحة في الاستخدام.
عودة النيتروجين الغازي
لقد أدى اعتماد هيكل العودة بالنيتروجين إلى إحداث تغيير جذري في مشكلة الالتواء التي كانت تحدث عند قص الصفائح المعدنية بواسطة آلة القص الهيدروليكية.
شفرة صناعية مستطيلة
تستخدم شفرات صناعية مستطيلة قابلة لتبديل 4 زوايا.
المعلمات التقنية
| النموذج | سمك اللوح القابل للقص | عرض اللوح القابل للقص | زاوية القطع | مسار التوقف الخلفي | الوزن (حوالي) | الطول | العرض | الارتفاع | المحرك الرئيسي |
| (ملم) | (ملم) | (°) | (ملم) | (تون) | (ملم) | (ملم) | (ملم) | (ك و) | |
| 6 × 6000 | 6 | 6000 | 0.5 إلى 1.5 | 750 | 16.8 | 6650 | 2300 | 2460 | 11 |
| 8 × 6000 | 8 | 8000 | 0.5 إلى 1.5 | 750 | 18.5 | 6650 | 2330 | 2570 | 11 |
| 10 × 3200 | 10 | 3200 | 0.5 إلى 2 | 750 | 8.6 | 3850 | 2140 | 2200 | 15 |
| 10 × 4000 | 10 | 4000 | 0.5 إلى 2 | 750 | 10.5 | 4650 | 2180 | 2320 | 15 |
| 10 × 6000 | 10 | 6000 | 0.5 إلى 2 | 750 | 23 | 6650 | 2400 | 2800 | 15 |
| 12 × 2500 | 12 | 2500 | 0.5 إلى 2 | 750 | 8 | 3150 | 1850 | 2110 | 18.5 |
| 12 × 3200 | 12 | 3200 | 0.5 إلى 2 | 750 | 9.4 | 3850 | 1820 | 2310 | 18.5 |
| 12 × 4000 | 12 | 4000 | 0.5 إلى 2 | 750 | 11.8 | 4650 | 1950 | 2450 | 18.5 |
| 12 × 6000 | 12 | 6000 | 0.5 إلى 2 | 750 | 26 | 6650 | 2350 | 2880 | 18.5 |
| 16 × 2500 | 16 | 2500 | 1 إلى 2.5 | 750 | 9.2 | 3150 | 2130 | 2130 | 22 |
| 16 × 3200 | 16 | 3200 | 1 إلى 2.5 | 750 | 11.8 | 3850 | 2230 | 2250 | 22 |
| 16 × 4000 | 16 | 4000 | 1 إلى 2.5 | 750 | 15.2 | 4650 | 2230 | 2560 | 22 |
| 16 × 6000 | 16 | 6000 | 1 إلى 2.5 | 750 | 34 | 6800 | 2380 | 3020 | 22 |
| 20 × 2500 | 20 | 2500 | 1~3 | 750 | 12 | 3200 | 2130 | 2500 | 30 |
| 20 × 3200 | 20 | 3200 | 1~3 | 750 | 14.8 | 3900 | 2280 | 2600 | 30 |
| 20 × 4000 | 20 | 4000 | 1~3 | 750 | 19 | 4700 | 2380 | 2850 | 30 |
| 20 × 6000 | 20 | 6000 | 1~3 | 750 | 43 | 6800 | 2600 | 3360 | 30 |
| 25 × 2500 | 25 | 2500 | 1 إلى 3.5 | 750 | 14.7 | 3200 | 2130 | 2620 | 37 |
| 25 × 3200 | 25 | 3200 | 1 إلى 3.5 | 750 | 19 | 3900 | 2230 | 2810 | 37 |
| 25 × 4000 | 25 | 4000 | 1 إلى 3.5 | 750 | 24 | 4700 | 2380 | 2860 | 37 |
| 30 × 2500 | 30 | 2500 | 1~4 | 750 | 19 | 3200 | 2280 | 3010 | 45 |
| 30 × 3200 | 30 | 3200 | 1~4 | 750 | 26 | 3900 | 2380 | 3110 | 45 |
| تخضع المعاملات للتغيير دون إشعار مسبق. | |||||||||
معدات المعالجة
نحن نمتلك معدات معالجة متقدمة وتقنيات تصنيع متخصصة
خدماتنا
تنتشر منتجاتنا في أكثر من 80 دولة ومنطقة حول العالم
ما هي العوامل المؤثرة على جودة قطع غيار المنتج؟
لقد تم استخدام التصنيع الميكانيكي على نطاق واسع، نظرًا لأن متطلبات الإنتاج في التصنيع الميكانيكي الحالي قد انخفضت، في حين أن متطلبات الأبعاد والشكل آخذة في الارتفاع، كما أن اتجاه تطوير قطع الغيار عالية الجودة يتطور باطراد.
ملاحظات المعالجة الدقيقة، المتطلبات الصناعية
إن المعالجة الدقيقة هي عملية صبّ تتم تقريبًا بدون تشكيل أو بدون تشكيل تقريبًا، وهي تقنية جيدة في صناعة الصبّ، وتُستخدم على نطاق واسع. وأسباب اختيار المعالجة الدقيقة هي كما يلي: <br/> يمكن استخدام مواد عامة، ويمكن الاستفادة من كمية كبيرة من المعادن الخردة والموارد القابلة لإعادة التدوير.
معالجة سطح "المعالجة الميكانيكية"
التلميع الكيميائي: طريقة معالجة تهدف إلى تغيير سطح قطعة العمل كيميائيًا أو كهروكيميائيًا باستخدام مواد كاشطة ومذيبات كيميائية
المؤشرات الرئيسية لتصنيع وتصميم الهياكل
نظرًا لأن المعالجة الدقيقة خلال عملية انتقال أبعاد الشريط أقل، فإن هذا سيؤثر على خصائصه الميكانيكية، ويمكن أن تصل المعالجة الدقيقة إلى درجة لا تهيمن فيها السيولة وتكوين البلورات، وعادة ما تكون درجة الحرارة بين 715 و740 درجة مئوية. إن المعالجة الميكانيكية الدقيقة لدرجة حرارة الإنتاج، في عملية إعادة الحقن بالمصهور، ستتميز بسيولة جيدة، وفي عملية اختيار درجة حرارة الصب، يجب على المعدات تحديدها وفقًا لعوامل مثل مسافة إعادة الحقن وعمليات تبريد إعادة الحقن.
عمليات التصنيع والتقنيات
يمكن تقسيم المعالجة الدقيقة إلى طريقتين: القالب العلوي والقالب السفلي، ويمكن إكمالها من خلال عمليات متكاملة مثل النحت، والطحن، والحفر، والتشكيل، والتصنيع الكهربائي بالتفريغ الكهربائي. تتطابق أبعاد المعالجة الدقيقة وشكل الحفر مع حواف المنتج، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن نموذج الشمع يستخدم بشكل أساسي في صب النماذج الشمعية الصناعية، وبالتالي فإن نقطة الانصهار ليست عالية، والصلابة ليست عالية أيضًا
عملية الإنتاج
لم يعد دور المواد المضافة في عملية المعالجة الدقيقة يقتصر على المساعدة في بناء قوة الرطوبة السريعة للغلاف، بل سيعمل أيضًا على تحسين جودة الصب الاستثماري، ورفع مستوى جودة سطح قشرة السيليكا سول، وقدرتها على مقاومة التشوه عند درجات الحرارة العالية. نظرًا لمتطلبات الدقة العالية للمنتجات في عملية المعالجة الدقيقة، يجب علينا تعزيز فهمنا لعملية الصب الدقيق من الناحيتين النظرية والعملية، والاستمرار في إثراء محاولاتنا التقنية، وتوسيع خبراتنا العملية.
المنتجات الأكثر مبيعاً
نحن نمتلك معدات معالجة متقدمة وتقنيات تصنيع متخصصة
رسالة
إذا كانت لديك أي أسئلة، فيمكنك ترك رسالة لنا. لدينا موظفون متخصصون للرد عليك. يرجى ملء معلومات الاتصال الصحيحة!\n\n