+
  • 数控金属圆锯机(伺服).jpg

ماكينة منشار دائرية معدنية بتحكم رقمي (بمحرك سيرفو)

التصنيف:

منشار شريط معدني

تفاصيل الرسم

●تتميز بدقة عالية في القطع، وعمر طويل للأداة، واستقرار في التغذية الرأسية للشفرات

●تصميم أوروبي أنيق، هيكل متين، تصميم منطقي، واستقرار عالي في الدقة

●يستخدم الرأس العديد من مجموعات التروس، وهو مناسب للقطع الثقيل

●نظام تغذية عائم، لا يضر بسطح قطعة العمل، ودقة عالية في التغذية

●تصميم فريد من نوعه للمشابك الرئيسية، قوة إمساك قوية ومتينة

●تزييت تلقائي للمنزلق، مع إمكانية ضبط وقت التزييت بدقة عالية (بالثانية)، مما يطيل عمر الجهاز

●شاشة تعمل باللمس وواجهة تشغيل سهلة الاستخدام، تحكم بدون اتصال، وتفاعل بين الإنسان والآلة، وسهولة الصيانة؛ دورة تبريد سائلة أوتوماتيكية لضمان سطح قطع أملس وخالٍ من الشوائب

●تتيح الشاشة عرض جميع نقاط الاتصال الإلكترونية، وعرض حالة التشغيل في كل منطقة زمنية تلقائيًا، مما يسهل استكشاف الأخطاء وإصلاحها؛ مع إعداد رقمي لعدد القطع وسجل للكمية، يمكن تسجيل واستعلام عن إنتاج كل وردية؛ معالجة نشارة الخشب المركزة لسهولة التنظيف 

معدات المعالجة

نحن نمتلك معدات معالجة متقدمة وتقنيات تصنيع متخصصة

خدماتنا

تنتشر منتجاتنا في أكثر من 80 دولة ومنطقة حول العالم

ما هي العوامل المؤثرة على جودة قطع غيار المنتج؟

لقد تم استخدام التصنيع الميكانيكي على نطاق واسع، نظرًا لأن متطلبات الإنتاج في التصنيع الميكانيكي الحالي قد انخفضت، في حين أن متطلبات الأبعاد والشكل آخذة في الارتفاع، كما أن اتجاه تطوير قطع الغيار عالية الجودة يتطور باطراد.

ملاحظات المعالجة الدقيقة، المتطلبات الصناعية

إن المعالجة الدقيقة هي عملية صبّ تتم تقريبًا بدون تشكيل أو بدون تشكيل تقريبًا، وهي تقنية جيدة في صناعة الصبّ، وتُستخدم على نطاق واسع. وأسباب اختيار المعالجة الدقيقة هي كما يلي: <br/> يمكن استخدام مواد عامة، ويمكن الاستفادة من كمية كبيرة من المعادن الخردة والموارد القابلة لإعادة التدوير.

معالجة سطح "المعالجة الميكانيكية"

التلميع الكيميائي: طريقة معالجة تهدف إلى تغيير سطح قطعة العمل كيميائيًا أو كهروكيميائيًا باستخدام مواد كاشطة ومذيبات كيميائية

المؤشرات الرئيسية لتصنيع وتصميم الهياكل

نظرًا لأن المعالجة الدقيقة خلال عملية انتقال أبعاد الشريط أقل، فإن هذا سيؤثر على خصائصه الميكانيكية، ويمكن أن تصل المعالجة الدقيقة إلى درجة لا تهيمن فيها السيولة وتكوين البلورات، وعادة ما تكون درجة الحرارة بين 715 و740 درجة مئوية. إن المعالجة الميكانيكية الدقيقة لدرجة حرارة الإنتاج، في عملية إعادة الحقن بالمصهور، ستتميز بسيولة جيدة، وفي عملية اختيار درجة حرارة الصب، يجب على المعدات تحديدها وفقًا لعوامل مثل مسافة إعادة الحقن وعمليات تبريد إعادة الحقن.

عمليات التصنيع والتقنيات

يمكن تقسيم المعالجة الدقيقة إلى طريقتين: القالب العلوي والقالب السفلي، ويمكن إكمالها من خلال عمليات متكاملة مثل النحت، والطحن، والحفر، والتشكيل، والتصنيع الكهربائي بالتفريغ الكهربائي. تتطابق أبعاد المعالجة الدقيقة وشكل الحفر مع حواف المنتج، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن نموذج الشمع يستخدم بشكل أساسي في صب النماذج الشمعية الصناعية، وبالتالي فإن نقطة الانصهار ليست عالية، والصلابة ليست عالية أيضًا

عملية الإنتاج

لم يعد دور المواد المضافة في عملية المعالجة الدقيقة يقتصر على المساعدة في بناء قوة الرطوبة السريعة للغلاف، بل سيعمل أيضًا على تحسين جودة الصب الاستثماري، ورفع مستوى جودة سطح قشرة السيليكا سول، وقدرتها على مقاومة التشوه عند درجات الحرارة العالية. نظرًا لمتطلبات الدقة العالية للمنتجات في عملية المعالجة الدقيقة، يجب علينا تعزيز فهمنا لعملية الصب الدقيق من الناحيتين النظرية والعملية، والاستمرار في إثراء محاولاتنا التقنية، وتوسيع خبراتنا العملية.

المنتجات الأكثر مبيعاً

نحن نمتلك معدات معالجة متقدمة وتقنيات تصنيع متخصصة

رسالة

إذا كانت لديك أي أسئلة، فيمكنك ترك رسالة لنا. لدينا موظفون متخصصون للرد عليك. يرجى ملء معلومات الاتصال الصحيحة!\n\n

رسالة

إذا كانت لديك أي أسئلة، فيمكنك ترك رسالة لنا. لدينا موظفون متخصصون للرد عليك. يرجى ملء معلومات الاتصال الصحيحة!\n\n